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“专著品质”讲堂第三期丨问题分析和解决(8D逻辑)

“专著品质”讲堂第三期丨问题分析和解决(8D逻辑)

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  • 发布时间:2022-04-27
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“专著品质”讲堂第三期丨问题分析和解决(8D逻辑)

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问题分析和解决

(8D逻辑)

   “专著品质,显赫未来!”,一直以来,品质都是著赫牢抓的核心竞争力之一,也是著赫能长久稳定发展的关键。无论在什么样的环境下,著赫人一直都在不断的学习、提升、突破!

     由著赫集团品质中心精心策划的品质课堂第三课——《问题分析和解决(8D逻辑)》于近日开课。此次课程依然由集团品质中心总监刘彪为集团所有学员进行授课。课程主题中的8D逻辑系统,主要阐述制造过程中如何建立小组、问题描述、采取措施、原因分析、制定对策、长期对策验证和实施、预防对策并最终解决问题的方法。

8D 简介

     8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是起源于福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。

8D 步骤

      目前8D成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。用8D就是为了解决问题,了解问题,全面真实的描述问题就是解决问题的重中之重。问题是什么?问题就是实际与理想之间的差距,把问题视作冰山,一层一层深挖就能找到问题的根本所在,也就是真因。只有找到了真因,才能制定对策和措施从根本上解决问题。

 

如何建立小组

      8D首先发现问题,然后就是真正的第一步建立小组,不就是找几个人帮忙吗?其实不是这么简单,小组需要有组长,然后组员应该是问题相关部门的人员,只要是相关的都应该让大家参与进来,让组员都有问题的归属感,有了归属感与对待问题的使命感和责任感。组长,组员,记录员,促进员都各司其职才能让小组顺利进行。

问题描述

      第二步就是问题描述,这个步骤是解决问题的关键因素,可以用5W2H的方法来彻底的描述,这里就需要小组的组员集思广益,尽可能将所遭遇的问题,以量化的方式,明确出所涉及的人、事、时、地、为何、如何、多少。

采取措施

 

      第三步就是采取措施分别为:短期纠正措施、长期(永久)纠正措施,要找出最佳选择“措施方案”,马上决策并做好实施和记录,同步需要验证是否有效(DOE,PPM分析,控制图等)。

长期对策验证和实施

      在实际工作中制定对策时必须要有完成期限, 制定一个实施长期对策的计划,监督单位(内部品质或者客户)现场确认和核实对策已经实施,并能够消除根本原因。确定长期对策验证被实施之后,可以废除临时对策。

预防对策

     选择预防措施,验证有效性,以事实和数据为依据,对数据用统计工具处理后得出相应的结论,决策实施并重新制定文件(组织,人员,设备,环境,材料等)和持续监控以确认根本原因已经消除。水平展开,修改现有的管理系统,操作系统,工作惯例,设计规范,设计图纸等来防止此类问题和所有类似问题再次发生。在长期生产中,若有必要应该采取更改/更新预防措施。

凡事预则立,不预则废。

把所有可能的危机做好预见,然后把解决办法变成我们的例行工作。

最后一步

     课后例行安排考试环节,鼓励大家提出工作中观察到的问题点,现场解答。运用8D步骤中选取最佳的长期对策来解决根本问题,同时也选取最佳的长期对策来控制根本原因的影响。同时也祝贺小组每个成员,对小组成员的努力给予肯定。

      开展“专著品质”系列课程,落实集团“见微知著,专精特新,全员参与,绿色生产,永续发展”的质量方针,助力企业高质量发展,不断地为客户提供更好的产品和服务,创造更大的价值。

 

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